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2、板面发白原因及处理方法：镀锌层表面若粘附一层凝结水，与氧气、二氧化碳、碳化氢、二氧化硫、烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后，变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于镀锌层表面，形成一种电解液。这种电解液与化学稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀，从而产生粉末状的腐蚀产物——白锈
3、锌层在室内腐蚀的主要原因是① 室内空气湿度高；② 成品未干燥而人库；③ 锌层表面上冷凝有一层水膜，当空气中水分含量达到60%时或在85~95%范围内，以及PH<6，其腐蚀反应较为剧烈。当水温度高达70℃左右时，其对锌层腐蚀速度快
4、预防白锈的方法有① 锌板堆放时，表面不能有凝结水 gt;② 仓库中应保持空气流通，空气相对湿度不应在60%或85~95%的范围内 gt;③ 锌板堆放不应有有害气体及过多的灰尘；④ 将镀锌层表面进行涂油、钝化处理
5、镀锌板卷是以热轧钢带或冷轧钢带为基板，经过连续热浸镀锌工艺而生产出来的。经横切以矩形平板供货的为热镀锌板;经卷取以卷状供货的热镀锌卷。 镀锌板卷因此可分为热轧镀锌板卷和冷轧热镀锌板卷，
6、镀锌层通过钝化处理，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀(白锈)。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的，而且，妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层，除光整表面外，作为常规，生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理
7、涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。
8、漆封通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜，可提供一种附加的防腐蚀作用，特别是耐指纹特性。在成型时可改善润滑性，并作为后续涂层的粘附底层。
9、正常锌花镀层spangle coating锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。
10、小锌花镀层minimized spangle coating在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。
一、镀锌钢板特性：
是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板钢板按轧制分，分热轧和冷轧。
二、镀锌钢板宽度：
为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优钢、合金钢、弹簧钢、
不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按用途分，有油桶用板、搪瓷用板、用板等；
按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
三、镀锌钢板厚度：钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的
四、镀锌钢板特性：
随着技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学特性的要求，碳钢已不能满足要求。
